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          沸騰制粒干燥機出料困難怎么辦?
          瀏覽次數:93發布日期:2022-04-25
               

          沸騰制粒干燥機也稱一步制粒機是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備,造型美觀,風阻小,無死角,易清洗,符合GMP要求。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
          沸騰制粒干燥機出料困難的原因解析及應對:

          1.干燥機可能某部位軸承出問題,使機器運轉不正常,工作電流會產生波動。工作電流偏高。

          應對措施:停機檢查或更換軸承。

          2.環模阻塞,或只有部分??壮隽?。環模內進入異物,環模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動。

          應對措施:檢查或更換環模,調整壓輥間隙。

          3.聯軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞。

          應對措施:聯軸器一定要校到水平線。

          4.主軸未收緊,主軸松動會產生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機噪音大有振動,制粒困難。

          應對措施:需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母。

          5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大。

          對應措施:需有磨合時間,建議定期觀察。

          6.調質器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大。

          應對措施:需要調整調質器槳葉。
          7.鋼架結構不牢固,制粒機正常工作中鋼架產生振動,制粒機易產生共振。

          應對措施:必須加固鋼架結構。
          8.調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動。

          應對措施:需要加固。

          此外,使用新環模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用。杜絕使用劣質環模。應嚴格控制調質時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。



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